Jasa Wire Cut edm/cnc Murah di Medan

jika mencari Jasa Wire Cut edm/cnc Murah di Medan

langsung saja hubungi 08116562065

Jasa Wire Cut edm/cnc Murah di Medan

Kami Memiliki Jasa Wire Cut edm/cnc Murah di Medan dengan harga yang sangat bersahabat.

Berikut ini kami akan memberikan beberapa artikel mengenai Jasa Wire Cut edm/cnc Murah di Medan

Mesin EDM bekerja dengan cara menghubungan dua material yang sama sama dapat daliri listrik. Salah satunya adalah elektrode (pemotong), elektrode kemudian diturunkan ke dalam minyak isolasi, yang sekarang dikenal sebagai dielectric, perbedaan potensial listrik menyebabkan pembentukan partikel bermuatan, memperbolehkan tegangan listrik bergerak dari elektrode ke objek yang dikerjakan. Adanya graphite dan partikel logam juga membantu mengionisasi minyak sehingga tegangan listrik bisa terbawa secara langsung. Tegangan listrik terkuat akan terjadi di titik terdekat antara elektrode dan objek yang dikerjakan. Terlihat di grafik, bahwa arus tetap nol, tetapi tegangan tetap meningkat.

Perkembangan Penggunaan EDM

Mesin EDM sudah berkembang secara pesat dan telah menjadi salah satu mesin terdepan, bersamaan dengan Mesin Bubut, Frais, dan Gerinda. Terkenal dengan kemampuannya untuk membentuk dan memproses logam yang sangat keras, mesin EDM sering dipakai dalam pemesinan dies, perkakas potong, dan cetakan (molds) yang terbuat dari baja, tungsten carbide, high speed steel, dan material yang lain yang tidak dapat dikerjakan dengan cara tradisional (penyayatan). Mesin EDM juga sudah terbukti dapat memecahkan masalah untuk bahan bahan exotic seperti Hastelloy, Nitralloy, Waspaloy and Nimonic, yang sering dipakai dalam industri pesawat ruang angkasa.

Perkembangan teknologi EDM juga telah membuat EDM dapat mengerjakan bentuk tipis dengan kawat, memperbolehkan mesin EDM untuk membelah ketinggian hingga 16 inchi (sekitar 400 mm), dengan kelurusan ± 0,0005 inchi (± 0,0125 mm) tiap sisi.

Kemajuan ini membuat proses pembuatan komponen dengan EDM menjadi proses pertama, dan bukan proses terakhir, kemajuan EDM juga membawa perubahan kepada perusahaan yang sebelumnya sudah menggunakan EDM. Perubahan perubahan tersebut adalah:

Peningkatan kecepatan kerja
Membuat proses lebih otomatis, sehingga mesin lebih mudah diprogram dan dirawat
Meningkatkan akurasi dan membuat hasil menjadi lebih halus
Menurunkan harga mesin dan biaya operasional.
Memperbolehkan pergerakan kawat EDM bekerja secara bersamaan dengan putaran benda.
Meningkatkan efektifitas mesin EDM pada kondisi pembersihan benda kerja yang berkesulitan tinggi.
Mempermudah pengoperasian mesin EDM, menurunkan waktu pelatihan dan pemrograman.